Industria y plantas productivas
El mantenimiento deja de vivir en planillas
SIMA es nuestro sistema de gestión de mantenimiento de activos. Centraliza el plan preventivo, las órdenes de trabajo, el historial de cada equipo y el stock de repuestos, para que las decisiones de planta se tomen con datos y no con memoria.
Lo que pasa cuando el mantenimiento se gestiona en Excel
El plan preventivo existe en una planilla que nadie actualiza después del segundo mes.
No hay historial confiable por equipo: cuando falla, nadie sabe qué se le hizo antes.
Los repuestos se piden tarde porque el stock real no coincide con el sistema.
Los indicadores de gestión se arman a mano, tarde y con números que no cierran.
Qué resuelve
Lo que hace SIMA
Órdenes de trabajo
Creación, asignación y cierre con registro de horas, materiales y tareas ejecutadas. Cada OT queda en el historial del activo.
Plan preventivo
Rutinas por frecuencia calendaria o por uso, con generación automática de las órdenes que corresponden en cada período.
Árbol de activos
Jerarquía de planta, línea y equipo con toda la información técnica y el historial completo de intervenciones.
Repuestos e inventario
Stock asociado al consumo de las órdenes, con puntos de reposición y trazabilidad de qué se usó en qué equipo.
Indicadores
Cumplimiento del plan, backlog, distribución entre preventivo y correctivo, y costos por activo.
Portal de contratistas
Los servicios tercerizados cargan su avance sin necesidad de acceso al sistema interno.
Dónde usamos SIMA
Cada industria tiene su propio circuito y sus propias urgencias. Así encaja este sistema en las operaciones donde ya trabajamos.
SIMA está en desarrollo activo y en uso sobre operaciones reales. Si querés evaluar cómo encaja en tu planta, escribinos y lo vemos juntos sobre tu propio caso.
